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Korrosion erfolgreich vorbeugen
Eisen und Stahl sind Werkstoffe mit hervorragenden Eigenschaften, jedoch sind sie sehr anfällig für Korrosion. Wenn Metalle mit ihrer Umgebung reagieren und dabei in ihrer Struktur angegriffen werden, kann dies für ein Gebäude fatale Auswirkungen haben. Besonders hohe Anforderungen werden an Dach- und Wandkonstruktionen gestellt, da diese wechselnden Witterungseinflüssen ausgesetzt sind. Darum ist dem Phänomen der Korrosion bereits bei der Planung eines Gebäudes höchste Aufmerksamkeit zu schenken. Die Wahl der richtigen Materialien – aber auch der richtigen Beschichtung – verlängert die Lebensdauer Ihres Bauwerks.
Korrosion ist die durch Oxidation herbeigeführte Zersetzung von Metall. Sie läuft nur in Gegenwart von Feuchtigkeit und Sauerstoff ab und wird beschleunigt durch aggressive Bestandteile in der Luft wie zum Beispiel Chlorid und Schwefelverbindungen. Auch der Kontakt mit edleren Metallen wie Kupfer, Nickel und Chrom bewirkt in feuchter Umgebung den Lochfrass von Eisen. Unedle Metalle wie Zink hingegen schützen Eisen vor Korrosion.
Wesentlichen Einfluss auf die Korrosionsbelastung haben der Standort eines Gebäudes, die Nutzungsart und die angestrebte Schutzdauer. Der einfachste Weg, um Korrosion zu verhindern, ist die Verwendung von beschichteten Metallbauteilen. Korrosionsschutzüberzüge haben jedoch über die reine Schutzfunktion hinaus eine Reihe weiterer Anforderungen zu erfüllen, wie etwa eine gute Verarbeitbarkeit und ein ästhetisches Erscheinungsbild. Einen guten Überblick über den Schutz von Metallen liefert die Norm DIN 55634-1: Beschichtungsstoffe und Überzüge – Korrosionsschutz von tragenden dünnwandigen Bauteilen aus Stahl.
Bandbeschichtungssysteme
Unbeschichtetes Stahlblech ist im Aussenbereich in der Regel nicht zulässig. Dort müssen Profilbleche zwingend beschichtet sein. Dünnbeschichtungen (DU) 15 μm für den Innenbereich sind für Aussenanwendungen ebenfalls nicht geeignet. In der Folge finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Beschichtungssysteme für den Aussenbereich:
Polyesterharz (SP)
Die Polyesterbeschichtung mit Schichtdicke zwischen 25-30μm einschliesslich circa 5 μm Grundbeschichtung ist ein vielseitig verwendbares und wirtschaftliches Produkt für standardmässige Dach- und Fassadenanwendungen bei geringer bis mittlerer atmosphärischer Beanspruchung. Es steht eine grosse Palette an RAL-Farben in den gängigsten Dach- und Fassadenfarbtönen zur Verfügung. In Meeresnähe und bei stark industriell geprägter Anwendung ist es jedoch nur bedingt zu empfehlen.
COLORCOAT PRISMA® 65 μm
COLORCOAT PRISMA® mit einer Schichtdicke von 65 μm verbindet Farbästhetik für hohe Ansprüche mit beeindruckender Langlebigkeit. Das Trägermaterial ist Galvalloy, das aus einer speziellen Mischung von 95 % Zink und 5 % Aluminium besteht. Im Vergleich zu einem feuerverzinkten Träger bietet es erhöhten Barriereschutz und eine kathodische Schutzwirkung für unübertroffene Korrosionsvorsorge – sogar an den Schnittkanten. Dieses Premiumprodukt ist die ideale Beschichtung für repräsentative Objekte und dank seiner Robustheit auch ein ausgezeichneter Träger von Energiegewinnungssystemen wie zum Beispiel Photovoltaikanlagen.
Polyvinylidenfluorid (PVDF)
PVDF 25 μm ist eine Beschichtung auf Polyvinyldifluorid-Basis und weiteren Bindemitteln. Sie erfüllen alle üblichen mechanischen, korrosionstechnischen Anforderungen und besitzen eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Lösungsmittel und Chemikalien. Die Temperaturbelastbarkeit reicht bis circa 110 C. PVDF hat überdies eine äusserst hohe UV- und Farbbeständigkeit für ein langanhaltendes, dekoratives Erscheinungsbild, weshalb dieses Beschichtungssystem insbesondere bei Gebäuden in exponierten Höhenlagen eingesetzt wird.
Korrosivitätskategorien und Schutzdauer
Die Norm DIN 55634-1 regelt die Zuordnung von Korrosionsschutzsystemen und gliedert diese in Korrosivitätskategorien von C1 (unbedeutend) bis C5-I/M (sehr stark, Industrie/Meer). Die Schutzdauer hängt von verschiedenen Faktoren ab. Sie wird in drei Zeitspannen klassiert:
L = Niedrig (Low): 2–5 Jahre
M = Mittel (Medium): 5–15 Jahre
H = Hoch (High): mehr als 15 Jahre
In der folgenden Tabelle lässt sich die zu erwartende Schutzdauer einiger Beschichtungssysteme in verschiedenen Nenndicken ablesen:
Beachten Sie den Korrosionsschutz bereits in der Planung: Damit verlängern Sie die Lebensdauer Ihres Bauwerks und schützen Ihre Investition nachhaltig.
Für Unterstützung stehen Ihnen die Montana-Fachleute sehr gerne zur Verfügung.